Пяна Corona Treater

Foam Corona Treater е вградена промишлена система за модификация на повърхността, проектирана да повишава повърхностното напрежение на листове, ролки и плочи от термопластична полимерна пяна от базови нива от 30 до 32 dynes/cm до 38 до 42 dynes/cm или по-високи преди ламиниране, покритие или печат. Чрез прилагане на контролиран високо{5}}честотен електрически разряд през прецизна въздушна междина, системата окислява граничния слой от пяна, за да установи основни полярни групи за трайно адхезивно свързване, без да променя вътрешните клетъчни структури.

Генератор на резонансно твърдо{0}}състояние:Използва усъвършенствана топология на биполярен транзистор с изолиран-gate за стабилизиране на изходното напрежение при колебания на натоварването, предотвратявайки пробиви на субстрата,-предизвикани от дъга.

Микро-регулируема въздушна междина:Използва двустранни-микрометърни винтове с циферблатни индикатори за поддържане на стриктно успоредно подравняване между върховете на електродите и диелектричните ролки.

Интегрирана екстракция на озон:Разполага със запечатан предпазен капак, свързан с високо-cfm канал за вентилация, насочващ отработените газове през филтър за каталитично разлагане, за да поддържа безопасността на работилницата.

Монтаж за бърза смяна на ролка:Внедрява конзолни ролкови опори и бързо{0}}освобождаващи пневматични ключалки, намалявайки времето за престой при поддръжка до под 30 минути.

Диелектрично ролково покритие:Използва силиконови или хипалонови обвивки с висока{0}}плътност,-екструзия, с диелектрична якост на пробив над 20 kV/mm и грапавост на повърхността под 0,8 микрометра.

Текущ механизъм за заземяване:Включва двойни сребърни{0}}графитни въглеродни четки, работещи върху контактни пръстени от неръждаема стомана, за да се елиминира ерозията на лагерния ток.

Вътрешно охлаждане на електрода:Циркулира сгъстен въздух през алуминиеви-бронзови корпуси на електроди, за да разсее топлинното-натрупване по време на-постоянна обработка с висока{2}}мощност.

Полимерни субстрати:Обработва омрежен и не-омрежен-полиетилен (PE), етилен-винил ацетат (EVA), полиуретан (PU) и екструдиран пенополистирол (XPS).

Диапазон на плътност:Работи с отворени{1}}клетъчни пяни с ниска-плътност, започващи от 18 кг на кубичен метър до структурни плочи със затворени-клетъчни клетки с висока-плътност, достигащи 250 кг на кубичен метър.

Диапазон на дебелината:Побира тънки размери на пяна от 0,5 mm филми до 50 mm дебели дъски, използвайки адаптивна компенсация на деформацията на ролката.

Пламъчно ламиниране:Предварителна-обработка на повърхности от EVA и PE пяна преди пламъчно свързване с текстилни тъкани за автомобилни интериорни тапи и панели на вратите.

Адхезивно покритие:Активиране на листове от полиуретан и PE пяна преди нанасяне на-чувствителни на натиск лепила за акустични изолационни ролки и уплътнителни ленти.

Вградено екструдиране на пяна:Повърхностно активиране на линии за директно екструдиране, произвеждащи защитни опаковъчни листове и ъглови предпазители.

Адаптиране на размерите:Инженерният екип персонализира ширините на шасито и разстоянията на електродите на стъпки от 100 mm, съответстващи на специфичните отпечатъци на линията за екструдиране.

Оразмеряване на плътност на мощността:Изчислява точни мощности на генератора в kW от 1 до 5 Watt-минути на квадратен метър въз основа на специфични скорости на линията и полимерни формулировки.

Интеграция на системата за управление:Осигурява кабелни релейни контакти и протоколи за индустриална полева шина за синхронизация с програмируеми логически контролери на главна линия.

Механичен монтаж:Монтирани на плъзгачи или самостоятелни рамкови модули се закрепват директно към съществуваща подова настилка между машини за навиване и ламинатори.

Електрически връзки:Изисква 3-фазен електрически капак, чист сух сгъстен въздух при 0,6 MPa и връзка на изпускателния канал с диаметър от 100 mm до 200 mm.

Фабрично приемане на тестове:Устройствата се подлагат на 72-часа непрекъснато изгаряне при пълен{2}}натоварване-в тест, проверки на изолацията с високо напрежение и калибриране на изходната честота преди опаковане.

Стъпка 1: Изчислете мощността на генератора:Умножете максималната скорост на линията по ширината на лентата и разделете на фактора на енергийната плътност на полимера, за да определите минималната мощност в kW.

Стъпка 2: Определяне на диаметъра на ролката:Изберете стандартни диаметри на ролките въз основа на дебелината на пяната и твърдостта на огъване, за да избегнете намачкването на материала.

Стъпка 3: Дефиниране на сложността на контрола:Изберете между работа с аналогов потенциометър или интерфейси със сензорен екран, оборудвани със съхранение на рецепти за инсталации с честа смяна на продукта.

Популярни тагове: пяна корона обработка, Китай пяна корона обработка производители, доставчици, фабрика