Общ преглед на продукта
Проектиран за непрекъснато екструдиране и интегриране на-линия за дъска, Rigid Foam Corona Treater прилага високо-честотни електрически разряди, за да увеличи повърхностната енергия на ниско-повърхностни-енергийни полимерни пени, осигурявайки надеждно свързване, покритие и ефективност на ламиниране, без да променя обемните механични свойства.
Основни спецификации
|
Параметър |
Техническа спецификация |
|
Ефективна ширина на третиране |
500 mm – 3000 mm (мащабируеми) |
|
Мощност на генератора |
3 kW – 30 kW (променлива честота) |
|
Работна честота |
15 kHz – 25 kHz |
|
Максимална скорост на линията |
До 50 м/мин |
|
Толерантност на въздушната междина |
1,5 mm – 4,0 mm (±0,05 mm точност) |
|
Диелектрични ролкови покрития |
Силиконова/керамична втулка с-висока плътност |
|
Изпускателен интерфейс |
100 mm директен-хомут на канал |
Основни механични и електрически характеристики
Прецизно регулиране на празнината:Микрометърно-задвижваните плъзгащи се механизми поддържат еднакви въздушни междини през целия обхват на обработка.
Интерфейс за извличане на озон:Фабрично{0}}монтираната изпускателна яка канализира озона директно към централните вентилационни системи, за да поддържа безопасността на оператора.
Модулна станция за високо{0}}напрежение:Електродният модул от-чекмедже-тип бързо освобождаване намалява времето за престой при рутинна поддръжка до под 15 минути.
Разтоварваща ролка:Директно-свързани променливотокови асинхронни двигатели с векторно управление за елиминиране на приплъзването върху деликатни повърхности от пяна.
Конфигурация на лечение с корона
Двойни-модули за странично третиране:Едновременно активиране на горната и долната повърхност за дебели изолационни плочи, изискващи дву-странно ламиниране.
Конфигурация на станцията:Единични{0}}матрици или-настройки на ролки с матрици, използващи поддържащи ролки от алуминиева сплав, монтирани върху прецизно запечатани лагери.
Контрол на променлива плътност на мощността:Обратната-затворена верига регулира изходната мощност автоматично в отговор на колебанията в скоростта на линията.
Съвместимост на материала и структурата на пяната
Екструдиран полистирен (XPS):Активира затворени{0}}клетъчни обвивки преди ламиниране на облицовъчен филм за строителни изолационни панели.
Полиуретан (PU / PIR):Подготвя повърхности на твърди изолационни плочи за залепване с алуминиево фолио или стоманени облицовки.
Полиетиленова пяна (PEF):Обработва кръстосано свързани листове-с ниска плътност за автомобилни опаковки и термоакустични слоеве.
Инженеринг на междини за електроди и обработка
Керамични остриета за електроди:Сегментираните разтоварващи елементи минимизират изкривяването на топлинното разширение по време на непрекъснати 24/7 производствени цикли.
Твърдост на опорната греда:Лятите-алуминиеви рамки поддържат стриктно успоредно подравняване при високи термични натоварвания, за да предотвратят образуване на дъга и повреда на дупки.
Еднородност на изпускане:Дисперсията на разпределението на интензитета на короната се поддържа под 5 процента по цялата напречна ширина на мрежата.
Индустриални приложения
Строителни изолационни плочи:Подготовка на повърхността на панели от твърда пяна преди непрекъснато закрепване на облицовка от метал или крафт хартия.
Опаковка на студена верига:Модифициране на повърхности от експандирана и екструдирана пяна за плътно запечатване и структурно лепило.
Автомобилни интериорни панели:Третиране на леки дунапренови субстрати, използвани в тапицерии и тапицерии на врати преди ламиниране на тъкани.
Персонализиране и OEM интеграция
Интеграция на протокола на генератора:Индивидуални PLC интерфейси, включително Modbus, Profinet или жични 0-10V аналогови управляващи контури.
Инженеринг на размерите на ролката:Персонализирани диаметри на ролките от 150 mm до 350 mm, съобразени със съществуващите изисквания за напрежение на линията.
Оценка на корпуса:NEMA 12 или IP54 електрически шкаф се изгражда с вътрешни топлообменници въздух-към-въздух за тежки фабрични среди.
Протоколи за инсталиране и въвеждане в експлоатация
Механичен монтаж:Шарките на болтовете на основната{0}}плоча се изравняват директно със стандартните профили на конвейерната рамка.
Електрически блокировки:Интегрирането на вериги за безопасност свързва високо{0}}активирането на напрежение със сензори за скорост на линията и вериги за аварийно спиране.
Калибриране-на място:Първоначално тестване на dyne pen и протоколи за калибриране на плътността на мощността, изпълнени по време на-първи тестове на материали.
Методология на подбора
Определете свойствата на пяната:Изчислете необходимата мощност въз основа на обемни масови дебити, специфичен топлинен капацитет на полимера и базово повърхностно напрежение.
Изчислете плътността на ватовете:Прилагайте формули за базова енергийна плътност, където се изисква мощността се мащабира директно със скоростта на линията и ширината на обработката.
Проверете изпускателния капацитет:Уверете се, че въздушните потоци за екстракция на завода съответстват на общите обеми на генериране на озон, оценени при максимални работни честоти.
Често задавани въпроси
Въпрос: Как системата предотвратява изгарянето на пяната по време на обработка?
О: Чрез комбиниране на високо{0}}нискочестотни-генераторни изходи със стриктно наблюдение на въздушната междина и бързо съгласуване на скоростта на въртене на ролката.
Въпрос: Каква поддръжка се изисква за керамичните електроди?
A: Периодична проверка за натрупване на частици и меко почистване с разтворител на диелектрични повърхности по време на планирани спирания на линията.
Въпрос: Може ли системата да бъде интегрирана в съществуващи линии за екструдиране?
О: Да, модулният дизайн позволява преоборудване в оперативни линии с минимална механична модификация на съществуващите конвейерни рамки.
Популярни тагове: твърда пяна за коронна обработка, Китай твърда пяна за коронна обработка производители, доставчици, фабрика


